大型的機械在使用的過程中需要注意保養(yǎng)，包覆機也如此。包覆機的使用一定要保持整個操作空間的清潔以及對機器自身的保養(yǎng)，包覆機在使用時會出現(xiàn)主軸斷裂和腐蝕的問題，對于包覆機出現(xiàn)的這種問題的引起原因。下面由包覆機廠家——利森鴻帶您了解了一下主軸腐蝕的處理方法。

　　1、包覆機主軸表面機加工形成的凹槽，也會形成應(yīng)力集中，腐蝕介質(zhì)在包覆機表面應(yīng)力集中部位會促進腐蝕坑的形成，而腐蝕坑進一步加強了應(yīng)力集中。腐蝕坑在交變應(yīng)力和應(yīng)力集中的作用下，就產(chǎn)生微裂紋。在循環(huán)工作應(yīng)力作用下，裂紋不斷擴展，直至主軸斷裂失效。

　　2、包覆機若發(fā)生主軸斷裂起源于表面應(yīng)力集中部位，為多源腐蝕疲勞斷裂，應(yīng)力集中常常促使構(gòu)件早期失效。

　　3、包覆機主軸腐蝕疲勞是在腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力聯(lián)合作用下產(chǎn)生的，一般屬于多源疲勞。主軸表面存在一些腐蝕坑，腐蝕坑中探測到少量硫、氯元素，說明環(huán)境中存在酸性腐蝕性介質(zhì)。

　　4、包覆機主軸接觸到的介質(zhì)主要為潤滑油及環(huán)境中揮發(fā)性物質(zhì)，因此要嚴格控制潤滑油的質(zhì)量，使用無腐蝕性的潤滑油，防止腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)。

　　5、包覆機主軸表面經(jīng)過淬硬處理，形成組織壓應(yīng)力，可以增加表面耐磨性和抗疲勞性能。但鋼中較多的夾雜物，降低了材料的抗疲勞性能。軸的基體組織為回火索氏體+貝氏體(已回火)+鐵素體，說明鋼材未淬透，淬火時冷卻速度偏慢。

　　通過對包覆機在使用過程中有時會出現(xiàn)主軸斷裂和腐蝕的問題的原因分析，相信大家對于包覆機的這種問題有了了解，我們的產(chǎn)品能做到品質(zhì)優(yōu)良，我們包覆機的主軸材質(zhì)中Mn、S夾雜少，鋼質(zhì)高，主軸未淬透，有效提高主軸的力學(xué)性能。

　　包覆機在現(xiàn)在的生活中發(fā)生了很大的變化，在生活中包覆機代替了傳統(tǒng)的工業(yè)用于裝修方面，省事、省力、省心，因為有了包覆機我們大大的縮短了制作材料的時間和美化了我們常見的木質(zhì)材料等，因為包覆機代替了傳統(tǒng)的油漆工藝，用于多種物品的表面貼膜，讓我們減少了不良油漆對人類身體的傷害。