覆膜機(jī)作為一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，在加工過程中難免會遇到一些問題，這些問題和故障會對整個加工的效率產(chǎn)生很大的影響。那么本篇文章我們也是為大家準(zhǔn)備了兩個常見問題，并進(jìn)行系統(tǒng)的解讀和分析，希望有所幫助!

　　覆膜機(jī)產(chǎn)品粘不牢

　　(1) 膠粘劑選用不當(dāng)，膠量設(shè)定不當(dāng)，配比、計量錯誤：重新選擇膠粘劑牌號和涂布量，準(zhǔn)確配比

　　(2) 印刷品外觀不好：如有因噴粉造成附著力差、墨層過厚、油墨潮濕或不干燥時，可用干布輕輕擦掉噴粉，或加膠涂布量，增加壓力，以及選擇輕壓和熱壓再進(jìn)行，或使用固含量高的膠粘劑，或添加膠粘劑涂層厚度，或添加干燥溫度等方法。

　　(3) 膠粘劑被油墨和紙張吸收，導(dǎo)致涂布量不足：可以從頭開始設(shè)定配方和涂布量。

　　(4) 膠量太?。耗z量太小，固含量太小，粘結(jié)力不起作用。處理方法是增加膠水的用量。

　　(5) 印刷面積大：由于油墨表面的潤滑，黏合劑不易濕潤。分散。浸透了，所以粘結(jié)力不強(qiáng)。處理方法是：增加膠粘劑的固含量和膠層的厚度。提高薄膜的外部溫度。

　　(6) 膠水變形：使用前檢查膠水的出廠日期和保質(zhì)期。

　　覆膜機(jī)超過保質(zhì)期的膠片

　　1、涂層不均勻

　　塑料薄膜厚度不均勻、復(fù)合壓力過小、薄膜疏松、膠槽內(nèi)部分膠固化輥膨脹或變形等都會造成涂膜不均勻，出現(xiàn)問題后應(yīng)迅速找出原因，并采取相應(yīng)的方法，如調(diào)整牽引力、增加復(fù)合壓力等，或更換薄膜、膠輥或粘合劑。

　　2、貨物變黑了

　　這主要存在于大面積的印刷和沖壓產(chǎn)品中。這是因為粘合劑中的化學(xué)元素與金粉發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。處理方法是選用特殊的金墨或特殊的粘合劑，也可以先涂后燙金。那么以上就是有關(guān)覆膜機(jī)的兩個常見問題的分析和解讀了，大家可以作為參考!

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