我們?cè)谑褂?strong>覆膜機(jī)的時(shí)候，不知道它的溫度應(yīng)該是多少，而且有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)覆膜機(jī)起泡現(xiàn)象，很多人都不了解這是為什么，覆膜機(jī)出現(xiàn)起泡是什么原因?要怎么處理?下面跟著機(jī)械設(shè)備廠家來(lái)了解下吧。

溫度是預(yù)涂膜覆膜的首要因素，因?yàn)轭A(yù)涂膜上的黏合劑是熱熔膠，溫度決定了熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定了熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷品墨層、紙張等的滲透能力和擴(kuò)散能力。

盡管覆膜溫度的提高有助于黏合強(qiáng)度的增強(qiáng)，但溫度過(guò)高會(huì)使薄膜產(chǎn)生收縮，產(chǎn)品表面發(fā)亮、起泡，使產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，覆膜溫度應(yīng)控制在60～100℃之間。

覆膜機(jī)紙張的表面并不平整，只有在適宜的壓力下，熔融狀態(tài)的熱熔膠才能完全覆蓋印刷品表面，覆膜產(chǎn)品才光亮，覆膜機(jī)出來(lái)的黏結(jié)效果好。

壓力小，黏結(jié)不牢;壓力大一些，有助于提高薄膜和紙制品間的結(jié)合力。

但是，如果壓力過(guò)大，又容易使產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶，而且容易使橡膠輥表面受傷、變形，降低橡膠輥的使用壽命。隨著壓力的增大，使橡膠輥和加熱滾筒間的接觸壓力增大，使覆膜機(jī)兩輥的軸頭、軸承負(fù)荷加重，磨損加劇，同時(shí)使傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷加重，因而覆膜機(jī)的壓力太大會(huì)影響整機(jī)的使用壽命。

覆膜機(jī)起泡應(yīng)該怎么辦

1、印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時(shí)間，使其干燥好。

2、印刷墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度。

3、干燥溫度過(guò)高，粘合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度。

4、復(fù)合輥表面溫度過(guò)高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。

5、覆膜機(jī)薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜，調(diào)整張力。

6、薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時(shí)清除。

7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。

8、粘合劑濃度過(guò)高、粘度大、涂覆不均勻。應(yīng)用稀釋劑降低粘合劑濃度。

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