俗話說：人靠衣裝，佛靠金裝。美的事物當然要美的外表來裝飾，就比如名煙名酒都有華麗的外包裝，而腹膜工藝也愈來愈成熟，腹膜設(shè)備也越來越先進。覆膜設(shè)備被分為：即涂型覆膜機和預(yù)涂型覆膜機兩大類。即涂型覆膜機是將卷筒塑料薄膜涂敷粘合劑后經(jīng)干燥，由加壓復(fù)合部分與印刷品復(fù)合在一起的專用設(shè)備。即徐型覆膜機有全自動機和半自動機兩種。各類機型在結(jié)構(gòu)、覆膜工藝方面都有獨到之處，但其基本結(jié)構(gòu)及工作原理是一致的，主要由放卷、上膠涂布、干燥、復(fù)合、收卷五個部分以及機械傳動、張力自動控制、放卷自動調(diào)偏等附屬裝置組成。

1.放卷部分。塑料薄膜的放卷作業(yè)要求薄膜始終保持恒定的張力。張力太大，易產(chǎn)生縱向皺沼，反之易產(chǎn)生橫向皺格，均不利于粘合劑的涂布及同印刷品的復(fù)合。為保持合適的張力，放卷部分一般設(shè)有張力控制裝置，常見的有機械摩擦盤式離合器、交流力短電機、磁粉離合器等。

2.上膠涂布部分。薄膜放卷后經(jīng)過涂輥進入上膠部分。涂布形式有：滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。

A、滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠，是各機型采用zui多的一種。結(jié)構(gòu)原理如圖11-3所示。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來改變。

B、凹式涂膠。由一個表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成，見圖11-4。涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉(zhuǎn)動從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥作用下，輥的凹槽中的膠液由定向運動的待涂薄膜帶動并均勻地徐敷于薄膜表面?？赏ㄟ^調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來控制涂膠量。

凹式涂膠的優(yōu)點是能夠較準確地控制涂膠量，涂布均勻;但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞，需要經(jīng)常清洗，另外涂布時對粘合劑要求較高。

C、無刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時，涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。

擠壓時，壓力、粘合劑性能指標及涂布車速等決定膠層厚度。涂膠量通過調(diào)節(jié)涂膠輥與勻膠輥、涂膠輥與壓膜輥之間的擠壓力實現(xiàn)。因此，對各輥表面精度、圓柱度及徑向跳動公差等都有較高的要求。

D、有刮刀直接涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，并不斷轉(zhuǎn)動，從膠槽中帶動膠液，經(jīng)刮刀除去多余膠液后，同薄膜表面接觸完成涂膠。

有刮刀直接涂膠方式力，在設(shè)計上要求刮刀須刮勺涂膠輥表面的膠液，即要求刮膠刀刃口直線度、涂膠輥表面精度相當高。刮膠刀一般由平整度高、光潔度和彈性好的不銹鋼帶制成。

3.干燥部分。涂敷在塑料薄膜表面的粘合劑涂層中含有大量溶劑，有一定的流動性，復(fù)合前通過干燥處理。干燥部分多采用隧道式，依機型不同干燥道長度在1.5～5.5m之間。根據(jù)溶劑揮發(fā)機理，干燥道設(shè)計成三個區(qū)：

4.復(fù)合部分。主要由鍍鉻熱壓輥、橡膠壓力輥及壓力調(diào)整機械等組成。

A、熱壓輥。熱壓輥為空心輥，內(nèi)裝電熱裝置，輥筒溫度通過傳感器和操縱臺的儀器儀表來控制。熱壓輥的表面狀態(tài)和熱功率密度對覆膜產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。一般覆膜工藝要求熱壓溫度為60～80℃，面積熱流量2.5～4.5W/cm2。

B、橡膠壓力輥。將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。復(fù)合時的接觸壓力對粘合強度及外觀質(zhì)量有密切關(guān)系，一般為15.0～25.0mPa。橡膠壓力輥長期在高溫下工作，又要保持輥面平整、光滑、橫向變形小，抗撕性及剝離性良好，因而多采用抗撕性較好的硅橡膠。 、

C、壓力調(diào)整機構(gòu)。用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力。壓力調(diào)整機構(gòu)可采用簡單偏心機構(gòu)、偏心凸輪機構(gòu)、絲桿、螺母機構(gòu)等;但為簡化機械傳動零部件，并提高壓力控制精度，目前大都采用液(氣)壓式壓力調(diào)整機構(gòu)。

5.印刷品輸入部分。印刷品的輸送有手工和全自動輸入兩種方式。全自動輸入方式又分為氣動與摩擦兩種類型。氣動式是在印刷品前端或尾部裝上一排吸嘴，依靠吸嘴的“吸”、“放”和移動來分離、遞送印刷品。摩擦式輸入主要靠摩擦頭往復(fù)移動或固定轉(zhuǎn)動與印刷品產(chǎn)生摩擦，將印刷品由貯紙臺分離出來，并向前輸送;摩擦輪作間歇單向轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一次分離一張印刷品。

6.收卷部分。覆膜機多采用自動收卷機構(gòu)，收卷軸可自動將復(fù)合后的產(chǎn)品收成卷狀。為保證收卷松緊一致，收卷軸與復(fù)合線速度要同步，收卷時張力要保持恒定。隨著收卷直徑的加大，其線速度要與復(fù)合的線速度繼續(xù)同步，一般機器采用摩擦阻尼改變收卷軸的角速度值達到上述要求。為提高工作效率，有些覆膜機還在收卷部分配有快速卸卷及成品分切裝置。

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