覆膜機(jī)是一種不斷革新的工業(yè)設(shè)備，目前因?yàn)椴捎昧藷o(wú)有機(jī)溶劑的水性覆膜膠，所以該工藝在無(wú)毒、無(wú)味、環(huán)保等方面有很好的口碑。但在使用過(guò)程中也存在一些需要注意的問(wèn)題。如果處理不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。那么下面就針對(duì)兩點(diǎn)常見(jiàn)問(wèn)題為大家做一下分享和解答！

產(chǎn)品上有雪花點(diǎn)

1.印刷品噴粉太大。

若印刷品噴粉過(guò)多，不能被膠水完全溶解，不會(huì)出現(xiàn)大面積雪花。遇此情況應(yīng)適當(dāng)增加膠量或在涂膜前清洗印刷品噴粉。

2.膠量過(guò)?。?/p>

膠水過(guò)少時(shí)，印刷品整個(gè)表面都會(huì)出現(xiàn)雪花。對(duì)策是適當(dāng)增加涂膠量。

3.施壓輥力輥壓力不合適。

壓力輥壓力過(guò)大會(huì)擠出印刷品邊緣的膠水，導(dǎo)致印刷品邊緣出現(xiàn)雪花；相反，壓力也會(huì)出現(xiàn)雪花。解決辦法是調(diào)節(jié)壓力輥。

4.涂膠輥上有干膠層。

涂膠輥有干膠處膠量較小，會(huì)使涂膜產(chǎn)品在這里出現(xiàn)雪花。對(duì)策是把涂膠輥擦干凈。

5.施壓輥上有一個(gè)膠圈。

從印刷品邊緣擠出的粘合劑和從薄膜針孔擠出的粘合劑粘合在壓力輥上，時(shí)間變長(zhǎng)會(huì)形成干燥的橡膠圈，后面的印刷品被復(fù)蓋會(huì)在這里出現(xiàn)微小的雪花。解決辦法是立即擦拭壓力輥。

6.膠水中含有雜質(zhì)。

如周?chē)h(huán)境灰塵過(guò)多或膠水中有干膠皮和切下的薄膜碎片等，有雪花，因此應(yīng)注意環(huán)境衛(wèi)生，膠水用不完，應(yīng)倒回膠桶密封，或采用上膠前過(guò)濾的方法。

產(chǎn)品有氣泡

1.壓力輥壓力太小。

由于壓力過(guò)小，整個(gè)印刷品表面都有氣泡，可以適當(dāng)增加施壓輥的壓力。

2.頂紙。

兩張紙的搭接處有氣泡是因?yàn)楦材r(shí)前后紙頂在一起，主要表現(xiàn)在厚紙上。如果印刷品咬口大，可逆時(shí)針調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變速器手輪，使兩張紙有一定的搭接量；咬口小時(shí)，兩張紙可以適當(dāng)拉開(kāi)一些距離，但切割后會(huì)出現(xiàn)尾膜。所以打開(kāi)的距離不要太大。

印刷品的荷葉邊緣。

印刷品的保管一般是數(shù)千張疊放在一起的。這是因?yàn)榧垙埖奈鼭裨谡麄€(gè)面積上不平衡，邊緣區(qū)域變快，荷葉邊緣產(chǎn)生的原因。荷葉邊緣的印刷品在復(fù)合壓力下變平，出壓輥后恢復(fù)原狀。這樣產(chǎn)生了氣泡。解決辦法是加濕荷葉邊緣的印刷品，或者分散晾干。

3.覆膜產(chǎn)品起皺。

涂膜產(chǎn)品起皺的主要原因是壓輥壓力過(guò)大，解決辦法是減壓。

4.搭邊粘接不實(shí)。

這主要表現(xiàn)在厚紙上。卷繞時(shí)，紙張會(huì)產(chǎn)生一定的卷曲變形，卷繞直徑越小越明顯。剛出施壓輥未干燥的涂層產(chǎn)品往往會(huì)被卷曲的紙頂開(kāi)，導(dǎo)致這里的粘接不真實(shí)。為了提高成品率，此時(shí)應(yīng)盡量減小搭接寬度，以確保不真實(shí)的粘接寬度在模切咬口范圍內(nèi)。那么以上就是有關(guān)覆膜機(jī)的兩點(diǎn)重要問(wèn)題及解決方法了！

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