正負壓覆膜機是一種紙、板、膜裱貼的專用設(shè)備，由膠輥、加熱輥壓合在一起，形成紙塑一體產(chǎn)品。覆膜機出現(xiàn)問題怎么辦?覆膜機的常見故障有哪些?相信這是使用覆膜機的朋友會思考的問題。接下來!我們會總結(jié)一些常見的故障和解決方法給大家。希望可以幫到大家!

　　一、覆膜商品發(fā)翹

　　這個問題的主要原因是：

　　(1)印刷產(chǎn)品太?。罕M量避免層壓薄紙。

　　(2)張力不平衡：調(diào)整膠片張力，使其達到平衡

　　(3)復合壓力過大：適當降低復合壓力。

　　(4)溫度過高：降低化合物溫度。

　　(5)薄膜張力過大：薄膜張力過大會導致薄膜拉伸變形，商品被切斷，外力撤回后，薄膜會恢復原狀，導致商品向薄膜側(cè)彎曲。處理方法是調(diào)整進膜膨脹螺桿的旋入深度，減小制動力。

　　(6)卷繞張力過大：如果卷繞張力過大，薄膜和印刷品會一起變形，但變形量不同。外力去除后，貨物會向紙的一面彎曲，尤其是薄紙。處理方法是減少纏繞動力輪的摩擦力。

　　(7)環(huán)境濕度大：水分含量高的涂布產(chǎn)品豐富、枯燥后，紙張會爆發(fā)水分變形，導致產(chǎn)品向紙張一側(cè)彎曲。處理方法是控制車間內(nèi)的濕度。

　　(8)無聊時間短：無聊時間短。如果鍍膜的商品不豐富，不枯燥，就會彎曲。加工方法是一個延長的鏜矩。

　　二、商品上有雪花點

　　(1)印刷產(chǎn)品噴粉過多：印刷產(chǎn)品噴粉過多，無法被粘合劑完全溶解，從而使涂層產(chǎn)品上出現(xiàn)大面積的雪花點。在這種情況下，需要適當增加膠水的用量，或者在涂布前將印品上的噴粉掃掉。

　　(2)涂膠量過?。喝绻磕z量過小，印刷出來的產(chǎn)品整體外觀會呈現(xiàn)雪花點。處理方法是適當增加涂膠量。

　　(3)壓輥壓力不合適：如果壓輥壓力過高，印刷品邊緣的粘合劑會被擠出，導致印刷品邊緣出現(xiàn)雪花點;然而，如果壓力不是真的，它將顯示雪花點。處理方法是正確調(diào)整壓輥的壓力。

　　(4)涂膠輥上有鏜膠：涂膠輥上有鏜膠的局部涂膠量小，會使被涂商品呈現(xiàn)雪花點這邊。處理方法是清潔橡膠涂層輥。

　　(5)壓輥上有橡膠圈：從印刷品邊緣擠出的膠粘劑或從膜孔擠出的膠粘劑粘到壓輥上，時間長了會形成鏜橡膠圈。當背面的印刷產(chǎn)品被再次涂布時，這里會出現(xiàn)微小的雪花點。處理方法就是及時擦拭壓輥。

　　(6)膠黏劑中的雜質(zhì)：如果周圍環(huán)境灰塵過多，或者膠黏劑中有鉆孔橡膠和切膜碎片，則被涂產(chǎn)品上會有雪花點。因此，要特別注意環(huán)境衛(wèi)生;如果粘合劑用完了，應該倒回到粘合劑桶中并密封，或者在粘合前過濾。

　　三、商品有氣泡

　　(1)油墨層不夠干：涂膠前熱壓一次，也能延緩涂布日期，使其枯燥完整。

　　(2)油墨層太厚：可以適當添加

　　四、覆膜商品呈現(xiàn)皺褶

　　正負壓覆膜機形成覆膜商品呈現(xiàn)皺褶的首要緣由是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩頭松緊不一致或呈波濤邊、膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩頭不平、壓力不一致、線速度不等，對此可別離采納調(diào)整傳送輥至平衡情況、更薄膜、調(diào)整涂膠量并進步烘干道溫度、調(diào)整電熱輥與橡膠輥的方位及技術(shù)參數(shù)等方法。

　　五、搭邊處黏結(jié)不實

　　這種表象首要呈如今厚紙覆膜中。厚紙在收卷時會發(fā)作必定的彎曲變形，且收卷直徑越小越顯著。剛出施壓輥還未枯燥的覆膜商品往往就會在搭邊處被彎曲的紙張頂開，形成此處黏結(jié)不實。為進步覆膜制品率，此刻應盡量減小搭邊寬度，以確保黏結(jié)不實的寬度在模切叼口范圍內(nèi)。

　　六、商品粘不牢

　　(1)粘合劑選用不妥，涂膠量設(shè)定不妥，配比計量有誤：重選粘合劑商標和涂覆量，并精細配比。

　　(2)打印品外表情況不善：如有噴粉、墨層太厚、墨跡未干或未干完全等形成粘合不良，則可用干布輕輕地擦去噴粉，或添加粘合劑涂布量、壓力變大，以及選用光熱壓一遍再上膠，或改用固體含量高的粘合劑，或添加粘合劑涂布厚度，或添加烘干道溫度等方法處理。

　　(3)粘合劑被油墨及紙張吸收，而形成涂覆量缺乏：可思考從頭設(shè)定配方和涂覆量。

　　(4)上膠量太少：膠量少，固含量也就少，黏結(jié)力必定不行。處理方法是加大上膠量。

　　(5)打印品打印面積大：因油墨外表潤滑，黏合劑難以潮濕、分散、浸透，因此黏結(jié)不牢。處理方法是：加大黏合劑的固含量和膠層厚度進步覆膜的外界溫度。

　　(6)膠水蛻變：運用前要查看膠水的出廠日期及保質(zhì)期。

　　(7)薄膜超越保質(zhì)期

　　七、涂覆不勻

　　塑料薄膜厚薄不勻、復合壓力太小、薄膜松懈、膠槽中有些粘合劑固化輥發(fā)作溶脹或變形等都會致使涂覆不勻;毛病發(fā)作后，應趕快查出緣由并采納相應方法，是調(diào)整牽引力、加大復合壓力，或是替換薄膜、膠輥或粘合劑。

　　八、商品成為黑色

　　這是由于化學活性元素之間的化學反應膠粘劑和金粉。正負壓覆膜機廠家的加工方法是選用專用金墨或?qū)Ｓ谜澈蟿?，也可在覆膜后燙金。

相關(guān)文章：