正負(fù)壓異形覆膜機(jī)主要應(yīng)用于手機(jī)蓋板、亞克力、PC板、PVC板、導(dǎo)光板、等表面的雙面保護(hù)膜貼覆。該系列設(shè)備采用硅膠滾輪、機(jī)架、穩(wěn)定的動(dòng)力傳動(dòng)及控制裝置、高精度視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)等組成，具有覆膜的平整、無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、人性化的操作畫面、高精度等特點(diǎn)。

　　1、采用PLC 控制，動(dòng)作可靠，操作簡(jiǎn)單。

　　2、伺服馬達(dá)傳送定位，可控性高。

　　3、力矩馬達(dá)自動(dòng)送料自動(dòng)傳送下料，門禁開(kāi)關(guān)，操作方便安全可靠。

　　4、對(duì)位系統(tǒng)采用Omron CCD自動(dòng)對(duì)位。

　　5、附有FFU層流罩以及防靜電滾輪貼合機(jī)構(gòu)，使?jié)崈舳雀摺?/p>

　　6、運(yùn)動(dòng)部件采用日本等國(guó)外進(jìn)口配件，保證設(shè)備精度及其使用壽命。

　　7、適用于各種8寸以下卷狀供料的保護(hù)膜、防爆膜與玻璃的貼附。

　　正負(fù)壓異形覆膜機(jī)工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數(shù)對(duì)覆膜質(zhì)量的影響，正確處理它們之間關(guān)系，使之達(dá)到很好的效果。覆膜機(jī)覆膜工藝涉及的技術(shù)參數(shù)及注意事項(xiàng)如下：

　　1、烘干溫度——控制在50～70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑，又不致于使薄膜過(guò)熱變形;

　　2、復(fù)合溫度——壓印滾筒溫度控制在70～90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會(huì)過(guò)熱變形;

　　3、復(fù)合壓力——保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應(yīng)保持在150～250千克/平方厘米之內(nèi);

　　4、粘合劑涂層——涂層要薄，控制在3～8克/平方厘米，厚度為5～8μm，要避免涂層過(guò)厚;

　　5、機(jī)器速度——單張紙應(yīng)控制在35～45張/分鐘，卷筒紙應(yīng)在3～10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關(guān);

　　6、薄膜張力—— 張力調(diào)整到很低程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過(guò)大;

　　7、滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔，無(wú)劃痕，無(wú)凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo);

　　8、環(huán)境因素——保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置?？刂栖囬g溫濕度，防止紙張或薄膜變形;

　　9、油墨厚度——要深墨淺印，避免墨層過(guò)厚造成表面張力下降，使覆膜不牢;

　　10、油墨干燥——油墨干燥要完全，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;

　　11、油墨添加劑——要控制 干燥劑 的加放量，以防墨層晶體化。正負(fù)壓異形覆膜機(jī)晶體化的油墨表面會(huì)出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象.

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